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一、单条圆形布袋除尘的面积
在布袋除尘加工过程中，因布袋除尘要固定在花板或者短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以布袋除尘两端需要双层缝制甚至多层缝制；双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的布袋除尘中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。
二、布袋除尘的数量
求出总过滤面积和单条布袋除尘的面积之后，就可以算出布袋除尘的条数。如果每个布袋室的布袋除尘数量是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘的设计或者选用中按需要确定室数，单是从场地布置和维修方面考虑，常把超过六个室的除尘器的室数定为双排。
三、总过滤面积
根据通过脉冲布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下面的式子计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定脉冲布袋除尘器总体规模及尺寸。
脉冲布袋除尘器结露原因：
一、烟气温度过低
除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时，也会产生结露。
二、除尘器存在漏风现象
由于布袋除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。
三、除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳
除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。除尘器的壳体如果不采取措施，或虽然采取了措施，但效果不佳时，除尘器的结露现象不可避免。
四、烟气中的含湿量过高
当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。
五、脉冲喷吹气体温度过低
除尘器配件在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为100％的饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。
国内炼钢厂除尘工艺主要采用冷却系统、除尘系统和回收系统三部分组成，我国的大部分炼钢厂都采用湿法除尘技术，但是随着政策对炼钢行业排放要求的不断提升，湿法除尘技术就逐渐退出除尘的舞台，所以越来越多的炼钢厂开始使用干式除尘技术的除尘器。在使用中如果发现设备出现漏灰现象，我们需要确定是哪个仓室出现这种情况，找到哪个仓室之后就需要检查布袋安装是否正确，如果有缝隙就需要压紧涨圈，如果涨圈或者布袋出现损坏那么也要及时的替换新的。
脉冲布袋除尘器适用于哪些工况？
一、水分高、含油性的粉尘：脉冲布袋除尘器的滤袋可以过滤掉粉尘、排出空气，而排出空气的路径就是滤袋上面的密密麻麻的小孔，如果过滤水分高或者含油性的粉尘，就会将滤袋上的小孔全部堵住导致脉冲布袋除尘器无法正常工作。
二、带有火星的粉尘：带有火星的粉尘接触到除尘器中的除尘布袋后，会导致布袋燃烧受到损坏，尽管有阻燃材质的除尘布袋但是遇到火星还是会被烧成一个小孔，这样也会导致脉冲布袋除尘器的除尘速率降低。
三、很高温气体：我们一般采用的布袋有涤纶布袋（温度<120度）和高温布袋（温度<280度），布袋能够承受的温度也就是280度，但是锅炉行业中所产生的气体有可能达到1000度以上，我们的脉冲布袋除尘器就是装上高温布袋也是不能胜任的。
四、废气：由于废气是一种混合型的化学成分气体，含有很多我们不确定的化学成分可能会腐蚀我们的滤袋，同时废气是气体不会被滤袋阻隔。
