泊头市兰纳斯环保科技有限公司
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    单机布袋除尘器的日常维护与催化燃烧设备的正常应用

    发布日期:2021-01-30 发布者:兰纳斯环保

    单机布袋除尘器维护日常保养:

    1、单机布袋除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。

    2、单机布袋除尘器每年检查1~2次脉冲阀中的大片膜,发现破损、老化的应及时替换。

    3、单机布袋除尘器每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表面积粉是否过多现象,并查找原因,排除故障。

    4、发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。

    5、应保持单机布袋除尘器表面清洁。

    6、单机布袋除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年替换一次润滑脂。

    7、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以气路。

    单机布袋除尘器运行中注意事项:

    1、随时监视排放出来的烟尘浓度,发现冒灰应及时检查滤袋破损情况以及过滤室密封的情况,堵塞漏气孔或换新袋。

    2、除尘器在正常的工作时刻各料仓每隔30分钟清一次灰,开启仓壁振动器,将仓内的锌粉全部卸出,以防锌粉干结及着火。一、当从镀小管(4-6分)调换到镀大管时,由于镀小管含水量比小,大管含水量比大,如果与除尘器内干燥的锌粉接触容易造成锌粉着火,所以在镀小管转换镀大管前将仓内锌粉卸出,保持仓内无锌粉并仓内温度。

    3、除尘器停机之前,应对除尘滤袋清灰三次,避免滤袋上的锌粉太多,再用时清灰难度加大。

    4、单机除尘器停机后将各仓内锌粉全部卸出。

    5、所有的设备全部应该保持、卫生整洁,所加润滑油要质量和数量。

    6、制定维护人员值班表,值班的人要记录运行的情况。要经常不定期检查电控清灰装置(包括控制仪、电磁脉冲阀、加热系统等)运行是不是正常,有时调正清灰的时间,以清灰速率。

    7、定期检查压缩空气系统是不是正常,气源压力是否符合标准要求、稳定。分水滤气器要经常放水。

    催化燃烧设备普遍适用于不算高浓度且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的废气,对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。普遍用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套,净化速率还不错,自动化程度高。它能地净化车间环境、污染、改良劳动操作条件,工体健康,并能解决二次污染。

    催化燃烧是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降不算高活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提升了反应速率,加不慢了反应的进行。借助催化剂可使废气在较不算高的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去掉废气中的物的方法。

    催化燃烧方法是一种实用简便的废气净化处理技术,该技术是将物分子在催化剂表面作用发生氧化转化为的二氧化碳和水的方法,又称为催化全部氧化或催化氧化方法。挥发物通常是烃类化合物、含氧化合物、含氯、硫、磷及卤素化合物,这些挥发性物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。守旧的废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服守旧废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧设备来对废气进行净化处理。

    催化燃烧设备应如何正常应用?

    1、催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。

    2、废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。

    3、在收集速率的前提下,尽可能降不算高排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降不算高风量降不算耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

    4、废气一般属于易燃易爆性气体,虽然浓度高可以回收利用物燃烧产生的部分热量,降不算耗,但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

    5、催化燃烧需要在相应的温度条件下进行,对于不算高温气体就要进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提升。