降低布袋除尘器阻力的方法：
1、制定正确的过滤风速
布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提升而增加。一台脉冲布袋除尘器无论用什么滤料，其净过滤风速都不应该超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互间细密的搭接，则需要低的过滤风速，否则将会增加除尘器的运行阻力。但是，很多除尘设备厂家在选型时为了产品能在市场竞争中有竞争力而不顾其他的提升过滤风速，以达到降低设备成本的目的，这种除尘器的设备阻力会高于正常值。
但是，盲目地降低过滤风速，并不能提升除尘速率，也不能够降低过滤阻力，还可能造成不的经济损失；只有在充足了解粉尘性质及系统特性的基础上，优化除尘器本体结构设计，正确进行经济技术分析，才能正确地确定过滤风速。
2、均匀分布气体流量
布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很正确，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。
3、提升清灰效果
除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果重要。影响低压型布袋除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，就不能除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大，否则除尘布袋的使用寿命就会缩短。喷吹压力需要控制在一个正确的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2MPa～0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲，除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力小，这就需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。
4、预除尘
除尘器阻力的上升速度与烟气中的粉尘浓度大小有关，如果通过相应的措施先将烟气中的部分粉尘收集，之后再通过滤袋进行过滤净化，就能减轻除尘器的过滤负荷，阻力上升的速度也会降低。预除尘的办法有很多，比如：在除尘器前端加一个旋风除尘器或在除尘器的内部增加旋风装置，通过旋风离心效应聚集粉尘来达到预除尘的目的；下进风方式的布袋除尘器由于烟气从灰斗内通过，由于气流空间突然扩大，粗颗粒粉尘和部分细粒粉尘会沉降下来，因此，下进风方式是公认布袋除尘器中的进风方式。
5、控制局部气流速度
低压型布袋除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等，这些风速对除尘器的阻力都会产生的影响。在除尘器设计过程中，我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸，以降低气流的通过速度，从而降低除尘器的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现，但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加，所以风速的选取要有一个正确的范围，正常情况下净气室的风速控制在3m/s～5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比，相同直径的滤袋长度越长，花板孔风速就越高。除尘布袋的长径比小于60，否则不仅增加除尘器的运行阻力，还会影响除尘布袋的清灰效果。
6、控制气流上升速度
气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度，气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数，对低压型脉冲布袋除尘器的性能影响比大。在相同的处理风量条件下，气流上升速度取得大，说明在的袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距小，除尘布袋布置紧凑，除尘器的外形尺寸小，但气流上升速度过大，除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下，气流上升速度控制在1m/s左右能发挥除尘器的使用性能。
布袋除尘器的工作原理很简单，主要就是利用布袋来阻碍工业废物在空气中的流通，布袋可以把工业生产中的一些废气中的可污染颗粒截留下来，储存在布袋中，这样就可以地防止这些污染物进入大气污染大气环境，保护了环境不受到污染，所以布袋除尘也是很多企业都会配备的一项产品。实用效果。
布袋除尘器在使用前应掌握哪些情况？
1、定清灰方式，选择布袋除尘器型号：我们都知道袋式除尘器按照清灰方式可以分成机械振动类、脉冲喷吹类、反吹风类、复合式等四大类。所以还是要根据实际使用环境来进行选择，参考工程师的建议择选择择择用。
2、掌握除尘工况，确定粉尘的物理化学性：了解下含尘气体的成分：温度、腐蚀、可燃易爆性质等，再看看粉尘的粒径、分散度、磨琢性以及黏性等特性。还要了解布袋除尘器处理风量、风压、使用寿命、安装要求等基本信息。然后要关注下除尘机组过滤后的烟气浓度是否能够达到排放标准。
3、选择滤袋的滤料：布袋除尘器除尘速率的关键因素就是与滤袋滤料，在选用滤袋滤料的时候要尽可能考虑到含尘气体的理化特性以及所选择设备的清灰方式来。
4、清灰周期根据实际情况决定：由于布袋除尘器清灰方式、粉尘特性、滤料种类、过滤风速、压力损失等各因素的影响，就需要人员较具实际情况调整清灰周期。
5、确定过滤的风速：考虑到粉尘特性、滤料种类、清灰方式等因素，如果处理颗粒细小、黏性粉尘，就应选择过滤风速小的布袋除尘器，如果选择阻力稍大的滤料，那么过滤风速可以适当大一些。
6、计算除尘器的过滤面积：一般而言在计算除尘器的过滤面积时候是需要知道处理的风量以及过滤的风速。
