泊头市兰纳斯环保科技有限公司
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    催化燃烧设备结构作用与正常应用

    发布日期:2021-03-30 发布者:兰纳斯环保

    催化燃烧设备的结构作用如下;

    一、主排风机;循环系统的另一主要部件,引导废气在设定的通道中运行。

    二、脱附风机;循环系统的另一主要部件,是负责将热气流引入吸附箱脱附物,同时又将物引入催化燃烧装置进行分解。

    三、电控部分整个设备的枢纽,采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控,稳定各设备的正常自动运行,同时对各动力点起保护、控制、监控作用。

    四、气动和电动阀;根据工况要求,在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。

    五、TFJF型催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体,γ-Al2O3为载体,以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分。

    催化燃烧设备的工作过程;

    一、催化燃烧循环装置活性炭进行脱附时,起先打开性能稳定阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫,然后性能稳定阀和脱附风闭,3组加热管开始分阶段加热。

    二、间隔2分钟开启一组,当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时,脱附风机打开,将热空气向吸附箱吹送,热空气起先输送到混流箱,进行空气中和,但热空气在混流箱内温度达到特定温度时。

    三、与催化剂反应生成CO2和H2O,同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管,节约能源,催化剂表面都有陶瓷蓄热体,能的锁住热量,降低能耗。

    四、空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,对活性炭进行脱附,活性炭室内温度慢慢升高,活性炭内废气分解出来,通过上面的管道回到催化装置内。

    催化燃烧设备应如何正常应用?

    一、催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。

    二、废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。

    三、在收集速率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

    四、废气一般属于易燃易爆性气体,虽然浓度高可以回收利用物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

    五、催化燃烧需要在相应的温度条件下进行,对于低温气体就要进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提升。

    催化燃烧设备采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的废气,可处理的溶剂包括苯类。也可处理酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可普遍应用于汽车、造船、家用电器。喷漆、涂装车间的废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。

    催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热催化燃烧可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。对于化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附催化燃烧法的处理效果比好用催化燃烧法处理废气的净化率一般都能达到很高,且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。