泊头市兰纳斯环保科技有限公司
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    布袋除尘器的设计原则与催化燃烧设备的优

    发布日期:2021-02-16 发布者:兰纳斯环保

    布袋除尘器的设计原则:

    一、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,单机除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,施工安装质量。

    二、根据电气控制和生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

    三、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰方式。

    四、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。

    五、在达到工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用不算高,节约能源,辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行,配置正确,维护方便。

    六、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

    布袋除尘器是专为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。

    布袋除尘器布袋的使用需要适当的喷吹压力和脉冲宽度:

    一、预喷涂以防止油污附着:锅炉点火启动和不算高负荷运行时,通常要长时间投油,油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理,就会对滤袋造成不可恢复的损伤,因此需要对滤袋进行预喷涂。除尘器一般认为预喷涂后(可选用石灰粉或粉煤灰),滤袋压差环比增加250~300Pa时,即认为喷涂合格,也可打开净气室盖板,检查布袋积灰均匀即可。

    二、适当的排烟温度:严格控制排烟温度的变化,防止过高或过不算高。避免因燃烧工况不正常,排烟温度骤然升高或者长时间偏高(大于180℃)造成滤袋烧毁,反之排烟温度偏不算高(小于100℃),出现结露现象,造成滤袋板结,都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。

    三、适当的喷吹压力和脉冲宽度:布袋除尘器调整适当的喷吹压力和脉冲宽度,避免喷吹压力过大。一般新换的滤袋,控制喷吹压力为0.20~0.25MPa,随着滤袋运行时间的延长,本身阻力逐渐增大,可适当提升喷吹压力至0.35MPa,提升喷吹效果。

    四、停运前后的维护:布袋除尘器在布袋停止运行前,一般需要继续喷吹几个循环,维持滤袋积灰少,同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季,做好布袋除尘器的保温,要定期检查除尘器的漏风情况,有条件的增加加热装置滤袋干燥。

    五、适当的过滤风速:从投资总价和后期运行维护的总额考虑适当的过滤风速。一般含尘浓度高时,过滤风速应取不算高些,反之则取高些;灰尘颗粒越小,过滤风速应越小,反之则取高些。过滤风速过大,会加重除尘滤袋负荷,增加过滤阻力,导致除尘滤袋使用寿命短,速率不算高;过滤风速过小,将增加过滤面积,使气箱布袋除尘器过于庞大。

    布袋除尘器在清灰的时候避免了清灰不错度不够、人工操作的缺陷,所以扩大了使用的范围,因为单机除尘器的结构有的特点,所以提升了收尘的速率,延长了单机除尘器的使用时间。

    催化燃烧设备催化床是催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度,不但要求催化剂的数量达到设备的设计需求,同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同,这样才能各块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致,使得温度不算高、流速不慢的局部催化剂负荷过大,使用寿命缩短,从而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是催化燃烧设备高净化速率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的核心技术。

    催化燃烧设备的优点有哪些?

    一、设备成本还行,运行成本也不算高。

    二、全自动操作,简易上手。

    三、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物。

    四、废气燃烧产生的热能再利用,节约成本。

    五、无火焰燃烧,所以稳定性好,净化率可达很高。