泊头市兰纳斯环保科技有限公司
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    单机除尘器的操作规范和除尘效率降低防止方法

    发布日期:2019-01-21 发布者:兰纳斯环保

    单机除尘器是一种体积小,除尘的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能地空气的洁净度。单机收尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到   数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用。

    单机除尘器是专为水泥厂库顶,库底机。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。

    单机除尘器的出现了为我们的除尘事业作出了非常大的帮助,在各重污染行业的烟尘治理应用中,从单机除尘器整体设计、设备制造和安装、现场应用与技术方面都有所突破,设备大型化、系统性及工程经验都得以发展。随着单机除尘器的发展,这当中也涌现了一批企业,相比产品,许多国产除尘设备基本已经能够满足大型水泥生产企业的技术要求。

    单机除尘器是为水泥库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而专门设计的除尘设备。主要由箱体(包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门,箱体设计耐压为5000pa。),喷吹系统(包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。脉冲长布袋除尘器),出风系统(包括出风防雨罩)三部分构成。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。它具有处理风量大,体积小,结构紧凑,使用方便等特点。从单机除尘器上   下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。

    单机除尘器操作规范如下:

    1、单机除尘器的电控箱盖设备,在工作时不能够随意打开,如果需要调节清灰时间,或需检查电路时,停机后切断电源再进行工作。

    2、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打3~4次,以除尘器正常工作。

    3、单机除尘器根据实际需要,定期进行清理灰尘,集尘器内灰尘清理时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

    4、为了除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5~2.0m,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

    5、吸尘罩是单机除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

    6、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

    单机除尘器维护保养:

    1、单机除尘器每工作1000小时   向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年换一次润滑脂。

    2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以气路。

    3、单机除尘器每年检查1~2次脉冲阀中的片膜,发现破损、老化的应及时换。

    4、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。

    5、单机除尘器每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表面粉尘是否过多,并查找原因,排除故障。

    6、发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。

    防止单机除尘器的效率降低方法

    1、每一个除尘器在实际的设计构造时,都有工艺参数,那么当实际使用时要观察风力的处理量是否达标,设计的温度是否符合当初设计的标准。

    2、注意观察滤袋安装的是否符合要求,并且在使用一段时间后要检查其是否有滤袋松动的现象,同时对磨损等现象也要记录在案,可以根据实际的使用效果确定使用期限,这也提醒在购买单机除尘器的时候对滤袋的要求要严格。

    3、当除尘器适用一段时间后要注意观察袋室的使用情况,是否存在结露的情况,观察是否影响到了排灰,一旦出现这个问题要及时清理结露方式阻碍排灰情况的出现,因为这有可能对主机的正常使用造成影响。

    4、风机是除尘器正常运转的一个重要部位,所以在检查的时候要对风机的旋转的方向多加注意,同时对风机的转速也要有一个合理的固定,另外也要及时检查轴承的震动是否在范围之内,触摸其温度是否达标合理。