泊头市兰纳斯环保科技有限公司
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    催化燃烧设备的应用过程和改进

    发布日期:2022-03-12 发布者:兰纳斯环保

    催化燃烧设备作为一种治理有用废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是,在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不稳定因素。事故隐患,重时装置将发生火灾和爆炸。为此,我国应统一制定关于催化燃烧治理有用废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外,从技术角度考虑,以下几点不稳定因素也值得注意

    一、有用气体的爆炸下限与温度有关。通常,温度愈高,反应速度愈快,爆炸限度范围愈大。当进入催化燃烧装置的有用废气浓度过大时,催化燃烧装置的温度将会升高,加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备,而温度升高后的有用废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小,再加上装置中有用废气成分混合的不均匀性,在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限,则有爆炸的危险。

    二、一般来讲,大多数有用废气中的有用成份在同样爆炸下限浓度下,所含的燃烧热值可视为相同值,每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果全部燃烧,即热值全部用于使废气本身升温,则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃;当废气浓度达到25%的爆炸下限值时,可使废气本身温度升高。

    在使用催化燃烧设备时要注意稳定问题。按照规定进行操作,以免发生意外。

    对于大气环境质量的改进,经常会运用一些设备,诸如催化燃烧设备等。它的性能优异,受到各大厂家的青睐。接下来,就为朋友们简单介绍一下催化燃烧设备。

    一、起先,催化燃烧设备是一种用于处理中低浓度挥发性有用废气的节能型环保装置。

    二、催化燃烧设备主要处理废气中VOC,其原理是把有用废气加热到760℃以上,使废气中的VOC在氧化室氧化分解成CO2和H2O。

    三、不过要注意的是,催化燃烧设备蓄热室放热后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分,对该蓄热室进行清扫(以确定VOC去掉率在80%以上),只有待清扫完成后才能进入蓄热程序。

    四、氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而蓄热,此蓄热用于预热后续进入的有用废气,从而节省废气升温的燃料消耗。

    催化燃烧选择择择成本还行、能耗少、无二次污染的废气净化处理方法,充足利用废气的余热,实现资源的循环利用。一般情况下,涂装企业由于其生产活动的特别性,排气浓度好,多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气净化处理。而印刷等行业的排气浓度低,多采用吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理,下面就这几种方法进行简单概述:

    一、废气净化催化燃烧法催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成没有危害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度好的有用废气净化处理中,其具有燃烧温度低、节能、净化率不错、占地面积少等优点,但投资大。

    二、废气净化吸收法工业生产中多采用物理吸收法,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有用废气吸收法。

    三、废气净化冷凝回收法冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中,经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应,回收有价值的有用物,回收废气的余热,净化废气,使废气达到排放标准。当有用废气浓度好、温度低、风量小时,可采用冷凝法进行废气净化处理,一般应用于制、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一层或多级的其他有用废气净化装置,以做到达标排放。

    四、废气净化直接燃烧法直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃,促使其中的不好的物质在高温燃烧下转变成没有危害物质,该方法投资小,操作简单,适用于浓度好、风量小的废气,但其稳定技术要求较不错。

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