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一、注意不要处理潮湿及高温废气，因为活性炭只能进行常温吸附，而且不不怕水。
二、设备机身和一对一配件配套使用，配件避免私自拆装。
三、活性炭脱附温度应保护在80~120℃，温度过低，影响脱附效果，注意温度达到130℃则会引起活性炭自燃。
四、避免催化燃烧设备长时间空转。
五、长期停用需切断电源。
六、避免处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的废气，以及的粉尘；不能处理含有高粘性油脂类的气体，例如厂、橡胶厂等行业。
七、虽然催化燃烧设备能处理各种各样的废气，但是为了设备安然，避免吸具有化学腐蚀性的污染物、建筑垃圾等，不要吸水或潮湿的物件。
八、催化剂需定期愈换。
九、若发现主机有异声或异味等情况，应立即停止使用，并及时维修。
十、催化燃烧设备周围避免堆放杂物，留出确定的空间便于机器散热。
催化燃烧设备一般适用于排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程，例如喷涂业、印刷厂、印染业、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的废气净化。使用时需要注意以上方面，增加维护。
吸附脱附催化燃烧在吸附催化燃烧的的时候，当废气的流量比大、浓度低、温度低，会采用催化燃烧需耗大量燃料时，可以先采用吸附手段将废气吸附于吸附剂上进行浓缩，活性炭吸附设备的吸附过程由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体的表面与气体接触的时候，能够很好地吸引气体分子，使其浓聚并且保持在固体的表面，此现象称为吸附。
活性碳吸脱附催化燃烧可以利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质之间相互接触，废气中的污染物会被吸附在固体的表面上，使其与气体混合物进行分离，达到净化目的。然后通过热空气进行吹扫，使废气脱附出来成为浓缩了的废气再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，可维持正常设备的运行。
催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生相应的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入大气。
催化燃烧设备是适合于处理小风量浓度好的有用废气，常与活性碳吸附工艺配套使用，由活性炭碳附装置将大风量低浓度的有用废气，浓缩成小风量浓度好的有用废气，是废气符合催化净化设备的使用条件。
催化燃烧设备的磨合期试运转需要注意安装是否正确、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项，在运转过程中要做好定期清灰工作，这样才能提升废气处理速率。
催化燃烧设备的生产目的是为了环保，是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中，有大量的含苯类、醇类、酮类等废气散发。危害工人的健康并污染环境。催化燃烧设备作为一种治理废气污染的手段，在我国取得了相当大的成效。但是，在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的因素、事故隐患，严重时装置将发生火灾和爆炸。为此，应统一制定关于催化燃烧治理废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外，从技术角度考虑，以下几点因素也值得注意：
一、气体的爆炸下限与温度有关。通常，温度愈高，反应速度愈快，爆炸范围愈大。当进入催化燃烧装置的废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限，则有爆炸的危险。
二、一般来讲，大多数废气中的成份在同样爆炸下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的爆炸下限值时，可使废气本身温度升高。
在使用催化燃烧设备时要注意问题。按照规定进行操作，以免发生意外。
