泊头市兰纳斯环保科技有限公司
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    讲解布袋除尘器的处理风量和除尘器布袋的分类

    发布日期:2021-06-30 发布者:兰纳斯环保

    处理风量决定着布袋除尘器的哪些参数?

    (1)处于不同部位的各条滤袋,清灰强度存在大差异,且一般气耗量大,滤袋长度受到限制,清灰效果对离线阀的气密性依赖大,所以箱式喷吹多用于中小型除尘器。

    (2)过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所需要的过滤面积。

    (3)处理风量决定着布袋除尘器的规格大小,一般处理风量都用工况风量。设计时要注意除尘器使用场所及烟气温度,若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量。

    (4)考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%~10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,布袋除尘器的过滤速度会提升,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用。

    布袋除尘器使用时的排灰能力与箱体磨损

    (1)预除尘器及过滤风速:在入口含尘浓度很高的情况下,应设计较低的过滤风速及设计预除尘器,但如果设计具有初级沉降功能的结构形式,也可取消预除尘器。

    (2)滤料和箱体的磨损:在粉尘具有强磨损的高浓度状况下,磨损量与含尘浓度成正比,在除尘器入口处应有导流抗磨等处理技术,如烧结粉尘、氧化铝粉、硅砂粉等。

    (3)排灰装置:排灰能力是以能排出全部收集的粉尘为标准,排出的粉尘量,等于入口、出入口含尘浓度差值与处理风量之积,多级排灰装置能力设计应以下大于上排灰能力为准。

    (4)设备阻力和清灰周期:入口含尘浓度增大,相同过滤面积情况下,设备阻力也增加,为维持相应的设备阻力,清灰周期也相应缩短。

    除尘器布袋的分类方法与类型:

    (1)按横断面形状分类

    ①扁形滤袋:其中包括矩形和梯形,其规格用周长表示。

    ②异形滤袋:形状特异的滤袋,其规格以其结构的特种参数表示。

    ③圆形滤袋:滤袋为圆通形,圆形袋按长度不同又分为长袋和短袋。其过个用直径表示。

    (2)按除尘器布袋的滤气方向分类

    ①内滤式:迎尘面在滤袋的内侧,含尘气流有滤袋内侧流畅滤袋外侧,粉尘层聚积在滤袋的内表面。内滤式一般为圆袋。

    ②外滤式:迎尘面在滤袋外侧,含尘气流有滤袋外侧向滤袋的内部,粉尘层聚积在滤袋的外表面。外滤式包括圆袋和扁袋。

    除尘器布袋花盘的所有袋孔应逐一检查,并做好相应记录。如果发现不合格零件,应尽快处理,使其合格。集尘袋的性能直接关系到吸尘器的运行。目前,除尘器阻力大、风量小、集尘袋使用寿命短的问题不仅影响除尘效果,而且影响正常生产。当粉尘浓度较不错时,应选择处理高浓度粉尘的袋式过滤器。其规格型号应大,以降低过滤风速,滤料厚度不应小于550克/平方米。当烟气温度较不错时,应选用过滤材料。

    根据不同情况,采用正确的除尘周期不仅可以提升除尘速率,还可以提升除尘滤袋的使用寿命。根据水泥厂过滤介质的使用现状,以聚酯针刺毡为代表的第三代过滤介质价格较低,应用多。