泊头市兰纳斯环保科技有限公司
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    脉冲布袋除尘器的请回与风道布置

    发布日期:2021-02-20 发布者:兰纳斯环保

    脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘速率不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

    脉冲布袋除尘器管道布置要力求简单,尽可能垂直或倾斜装设,倾斜角一般不得小于50°,使管道内的积尘能自然滑下;管道一般采用圆形截面,因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流,易积粉尘;分支管与水平管或主干管连接时,一般从管道的上面或侧面接入。

    脉冲布袋除尘器管道常用的材料是钢板,对于不同的系统,因其输送的气体性质不同,并考虑到适用不错度的要求,选用不同厚度的钢板制作。管道的抗磨性处理方案;淬火抗磨钢材;不怕热抗磨合金钢;碳化硅抗磨材料;陶瓷复合钢抗磨材料。另外布袋除尘器管道应设置一些零部件,以达到系统技术性能的检测、相关参数的调整和运行的要求(包括检测孔、检查孔、清扫孔和装置等)。

    脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化速率还不错、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命不错、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

    脉冲布袋除尘器的风道布置;

    [1]、脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。

    [2]、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

    [3]、脉冲布袋除尘器进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。

    [4]、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

    [5]、脉冲布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。

    脉冲布袋除尘器在设计上有什么优点?下面,为您详细介绍一下;

    [1]、该设备由于采用了直通式脉冲阀,其启闭,自身阻力小,因此,对如此长的滤袋,喷吹压力仅0.15-0.25MPa,就能获得很好的清灰效果。

    [2]、箱体采用A3钢,筒形设计箱体,其不错度好,故障发生率低,并且安装、调试都很方便。

    [3]、滤袋一般可以达到达到6-8米,比守旧的除尘器滤袋长约的3-4倍,因此占地面小,投资省。由于滤袋长,且过滤负荷高,处理相同烟气所需的过滤面积比反吹风袋式除尘器少,因而设备结构紧凑,钢材消耗少,设备造价低。

    [4]、占地面积很小,几乎没有噪音,设计优良。

    [5]、运行能耗低。由于喷吹压力大幅度降低,且清灰方式采用定压差控制方式,使清灰电耗降低,并且由于清灰优良,滤袋表层积灰薄,故设备阻力低于反吹风的袋式除尘器,因此系统主电机功率可降低百分之20左右。

    [6]、维修工作量小。由于脉冲阀所负担的清灰面积大,脉冲阀数量相对于守旧脉冲袋式除尘器减少,又因膜片质量提升,喷吹压力的降低,使脉冲阀膜片的使用寿命显着提升,维修工作量减少。

    [7]、性能,采用了脉冲控制仪,电路简单,从头一次到二次的工作可调宽。

    [8]、滤袋的安装是靠袋口的弹性涨圈将滤袋嵌在花板上,不需绑扎,也不用螺栓等连接件。换袋时人处于花板上方的净气侧,与尘袋接触短暂,换袋工作简便,去掉了繁重的劳动,也改良了换袋的操作环境。

    [9]、清灰能力较不错。滤袋的清灰不错度以重力加速度g来衡量,采用反吹风清灰时,清灰不错度通常为35g,而低压脉冲喷吹方式可使滤袋清灰不错度达60-200g,低压脉冲清灰不错度是反吹风的数十倍。

    [10]、工作能力大,并且该设备自身配备脉冲清灰的系统,对于大的风量工作起来丝毫不费力。

    [11]、检查和替换滤袋方便。反吹风袋式除尘器换袋时,操作人员需进入箱体内部,对滤袋进行绑扎,操作环境恶劣。